如何解决硅橡胶垫片呈现发硬变脆现象?

 新闻资讯     |      2021-12-12 01:29
本文摘要:如何解决硅橡胶垫片呈现发硬变脆现象? 硅橡胶片材是今朝电子行业使用为数较多的一类产物,它主要用于传感导热,是专门为操纵漏洞通报热量而选择的最佳质料之一,在使用历程中它不仅可以或许取到填充漏洞,领悟发烧部位与散热部位的通道,还能有效的提神传热系统的效率以及不变性,而且接纳硅胶质料尅取到必然的绝缘,减震,密封以及防护等感化,可以或许满意各类中小型电子设备有杰出的导热系统,是今朝比力传统的一类导热填充质料。

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如何解决硅橡胶垫片呈现发硬变脆现象? 硅橡胶片材是今朝电子行业使用为数较多的一类产物,它主要用于传感导热,是专门为操纵漏洞通报热量而选择的最佳质料之一,在使用历程中它不仅可以或许取到填充漏洞,领悟发烧部位与散热部位的通道,还能有效的提神传热系统的效率以及不变性,而且接纳硅胶质料尅取到必然的绝缘,减震,密封以及防护等感化,可以或许满意各类中小型电子设备有杰出的导热系统,是今朝比力传统的一类导热填充质料。然而在实际使用历程傍边,也差别的产物质量问题呈现,个中比力常见的则是导热传感失效以及产物呈现老化寿命下降问题,而在这些问题傍边老化寿命的问题占据主要因素,那么导热 硅胶片材都有哪些影响使用寿命的现象呢? 一、导热垫片的“老化变硬”指什么? 有机硅导热垫片在使用历程中,由于持久处于高温情况下,硬度会呈现增长的现象,这将严重影响垫片的使用效果和使用寿命,同时对电子电器设备也会造成损坏。

因而使用者会对产物做一个老化测试,差别的厂家、差别应用会有差别的尺度,常见的有150℃烘烤72小时,来对烘烤前后的硬度作对比。二、导热垫片后期变硬有什么危害? 由于此类导热质料多用于紧密庞大的电子电气产物,一旦呈现此类问题,常见的危害如下: 1、垫片变硬后,不仅不利便施工,还会使贴合度下降,严重增加热阻,散热效果下降。2、施工后变硬,垫片自身容易开裂、甚至粉化,垫片寿命变短,同时严重降低散热效果。

3、后期变硬还会呈现垫片和被掩护元器件分散,致使元器件直接裸露,这样容易引起产物短路或热氧化、生锈等,影响元器件寿命。三、什么因素引起的后期变硬? 有机硅导热垫片是复合质料,由提供高弹性的加成型有机硅弹性体和提供导热机能的导热填料两部门混淆制备而成。所以影响因素主要有以下几点: 1、交联剂过量太多(这个因数最大,也最容易出问题): 一般来讲含氢硅油的添加时,含氢与乙烯基摩尔比需节制在(1.2-1.8):1,这里的含氢包括侧氢和端氢硅油。

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许多人误认为端氢多加一点,强度会高一点,硬度会降低,所以会过量的插手端氢硅油,成果就是胶体回弹性下降,外貌粘性下降,老化后硬度上升很快。2、含氢硅油中的挥发分一般比力高,高的甚至会到达12%阁下,这些挥发分中一部门是环硅氧烷单体(DMC),另有一部门是含氢小分子单体(直链或环状),这些含氢小分子的特性是中低温时活性不高,高温时会缓慢反映,从而激发的现象就是后期或老化后硬度变大。3、乙烯基硅油和含氢硅油中挥发分偏高时,在老化历程中这些小分子会跑出,相当于体系油的量降低,这不仅会引起垫片变硬,同时还会使导热率下降。挥发后垫片打仗界面还会变干,外貌粘性下降。

4、粉料因素,原质料傍边所添加的化合助剂差别,每种粉料的质量与提炼尺度方法都差别,所以导致硅橡胶垫片呈现质量问题的因素也占据个中之一。四、如何解决这个问题? 1、节制好氢和乙烯基摩尔比 计较好氢和乙烯基摩尔比,节制在(1.2-1.8) : 1,端氢硅油添加量不宜过高,一般相对于乙烯基低于0.9。这样既能包管硬度不变,还能保持产物回弹性。

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